金型交換のたびにラインが止まる
プレス加工や専用金型では、多品種・小ロットへの切り替えに時間とコストがかかる。
厚板切断に時間がかかりすぎる
従来の低出力機では、中厚板・厚板の加工スピードが生産計画のボトルネックに。
3C電子部品、半導体、FPC、バッテリープレート、
各種脆性材料(セラミック等)の精密微細加工に
※下記は機種の1例になります。
その他のスペックもございますのでお気軽にお問い合わせください。
ステンレス (Stainless steel): ≤2mm
軟鋼 (Mild steel): ≤3mm
アルミ (Aluminum): ≤3.5mm
セラミック (Ceramic): ≤2mm
一般板金、各種産業機械部品などの中厚板・厚板の高速・
高効率切断を実現。従来の低出力機(6kW等)と比較して25mmの軟鋼などを最大4倍の圧倒的なスピードで処理可能。
※下記は機種の1例になります。
その他のスペックもございますのでお気軽にお問い合わせください。
炭素鋼 : 垂直切断 : ≤ 50mm
正V字切断(45°): ≤ 25mm
負V字切断(45°): ≤ 18mm
ステンレス : 垂直切断 : ≤ 50mm
アルミ : 垂直切断 : ≤ 50mm
橋梁・造船・建設機械・鉄塔など、大判/超厚板ワークの切断に。 最大幅6m × 長さ35mの大型鋼板を、開先加工まで一台で完結。20kW時は炭素鋼60mmまで対応し、プラズマ切断で課題だったスラグ・精度の問題を解消します。
※下記は20kW仕様の代表値です。
30kW以上の高出力仕様についてはお問い合わせください
炭素鋼 : 垂直切断 : ≤ 60mm
正V字切断(45°): ≤ 30mm
負V字切断(45°): ≤ 20mm
ステンレス : 垂直切断 : ≤ 50mm
アルミ : 垂直切断 : ≤ 50mm
加工エリア : 幅 最大6,000mm × 長さ 最大35,000mm
「丸・角・異形管まで、自動で一気通貫。」
多様なパイプ・プロファイルの高速・高精度加工を実現。
※下記は機種の1例になります。
その他のスペックもございますのでお気軽にお問い合わせください。
LT 7535S(3D加工対応モデル)
加工範囲 : 角パイプ 20∼180mm/丸パイプ ϕ20∼250mm
対応チューブ重量 : 40kg/m
インターセクションライン切断(相交差・相貫切断)・
ベベル切断(開先加工 / ±45°)にも対応可能
従来のプレス加工や専用金型が一切不要。CAD/CAMデータからダイレクトに加工可能。さらに、金型の交換や複雑な位置合わせ作業も不要なため、プログラムの切り替えだけで瞬時に異なる形状・サイズへ移行可能。
パワフルな換気・集塵システムでクリーンな職場を実現。
高出力レーザー加工時に発生する大量の煙や粉塵、切粉をスマートに回収・換気することで工場内の空気環境を清潔に保ち、作業スタッフの健康と安全を守ります。
20kWの高出力レーザーで、50mmの炭素鋼・アルミ・ステンレスを比較切断。
厚板でも歪みやバリを抑えたクリーンな切断面を実現します。
TP6535PROによる連続加工の様子。
多様な形状・穴あけを含む複雑な切断パターンも、段取り替えなしで高速処理します。
「革新の歴史 ― 約50年の技術蓄積 」
約半世紀にわたりレーザー技術を磨き続けてきた実績と常に革新に挑む姿勢で、未来を見据えた研究開発を進めています
R&D拠点
6万㎡超の研究施設と6つの技術センターを保有し、迅速・専門的なプロセス開発に対応。
製造拠点
10万㎡以上のインテリジェント工場を稼働。24時間365日の体制で大量生産・短納期を実現。
グローバル開発拠点
・カナダ(トロント)/超高速レーザー光源
・米国(シリコンバレー)/レーザーアプリケーション
・ドイツ(ハンブルク)/インテリジェント製造
・豪州(メルボルン)/高出力レーザー装置
販売・サービス体制
中国内40拠点以上、海外30拠点以上を展開。世界で迅速かつ丁寧なサポートを提供。


当社は、HGTECH(華工科技産業股份有限公司)より 日本国内における正規代理店(Authorized Agent) として認定を受けています。